在化學(xué)工程中，填料是指包裝在填充塔中的惰性固體材料，如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)。它的作用是增加氣體-液體的接觸面，使它們相互強(qiáng)烈混合。

　　填料塔：在化工產(chǎn)品中，填料又稱填料，是指用于加工性能、產(chǎn)品力學(xué)性能和(或)降低成本的固體材料。

　　為了增加與污水的表面接觸，對(duì)污水進(jìn)行降解處理，主要用于接觸氧化工藝，微生物會(huì)在填料表面累積。

　　優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓力降低，易于制造耐腐蝕的非金屬材料。適用于氣體吸收、真空蒸餾和腐蝕性流體處理。

　　缺點(diǎn)：當(dāng)塔頸變大時(shí)，氣液分布不均勻，接觸不良等，導(dǎo)致效率下降，即放大效應(yīng)。同時(shí)，填料塔還存在重量大、成本高、清洗維護(hù)麻煩、填料損失大等缺點(diǎn)。

　　二、填料有哪些類型?

　　1.拉西環(huán)填料。

　　拉西環(huán)填料是一種外徑和高度相等的環(huán)，于1914年發(fā)明。拉西環(huán)填料氣液分布差，傳質(zhì)效率低，阻力大，通量小，工業(yè)應(yīng)用少。

　　2.鮑爾環(huán)填料。

　　鮑爾環(huán)填料是對(duì)拉西環(huán)的改進(jìn)。拉西環(huán)側(cè)壁上打開兩排長(zhǎng)方形窗孔。切割環(huán)壁的一側(cè)仍然與墻壁相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成一個(gè)向內(nèi)伸展的舌葉。所有舌葉的一側(cè)位于環(huán)形中心。

　　由于環(huán)壁開口，鮑爾環(huán)大大提高了環(huán)內(nèi)空間和環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可以增加50%以上，高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用廣泛的填料。

　　3.環(huán)形填料塔。

　　與鮑爾環(huán)相比，填料塔的高度降低了一半，一端增加了一個(gè)錐形翻邊，這是對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)。

　　由于高徑比的降低，大大縮短了氣體繞填料外壁的平均路徑，降低了氣體通過填料層的阻力。圓錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且使填料之間的接觸從線到點(diǎn)接觸，不僅增加了填料之間的間隙，而且成為填料表面液體流動(dòng)的收集和分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液體膜的表面更新，有利于提高質(zhì)量傳輸效率。

　　在使用的環(huán)形填料塔中，階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)。

　　4.填充弧鞍。

　　弧形鞍填料是一種鞍形填料，其形狀像馬鞍，一般由瓷質(zhì)材料制成。

　　弧形鞍填料的特點(diǎn)是表面完全開放，不分內(nèi)外，表面兩側(cè)液體流動(dòng)均勻，表面利用率高，流道呈弧形，流動(dòng)阻力小。

　　其缺點(diǎn)是容易發(fā)生套疊，導(dǎo)致部分填料塔表面重疊，降低了傳質(zhì)效率?；⌒伟疤盍蠌?qiáng)度差，容量破損，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多。

　　5.矩鞍填料。

　　矩形鞍填料將弧形鞍填料兩端的弧形表面改為矩形表面，并且兩面大小不等，即矩形鞍填料。

　　矩形馬鞍填料不會(huì)堆疊，液體分布相對(duì)均勻。矩形馬鞍填料通常由陶瓷材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。陶瓷矩形馬鞍填料已被國(guó)內(nèi)大部分場(chǎng)合所取代。