再沸器(也叫再鍋爐)顧名思義，是重新汽化液體的裝置。其結構類似于冷凝器，但冷凝器用于降溫，再沸騰的儀器用于升溫，那么，下面一起了解下再沸器的優(yōu)點和缺點吧!

　　1.立式熱虹吸再沸器

　　立式熱虹吸再鍋爐是利用塔底單相浮液和換熱器熱管內(nèi)蒸汽液混合物的密度差異形成循環(huán)推力，形成精餾塔底部和再鍋爐之間的工藝物流的流動循環(huán)。一般垂直和水平熱虹吸再沸器本身沒有空氣、液體分離空間和緩沖區(qū)，全部由塔水壺提供。

　　再沸器好處：

　　結構緊湊，占地面積小，傳熱系數(shù)高;

　　外殼不能機械清潔，不適合高粘度或骯臟的傳熱介質(zhì)。

　　塔水壺提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。

　　設備直接安裝在塔旁，因為管道系統(tǒng)簡單，所以設備價格低。

　　再沸器缺點：

　　管道長度通常受塔裙高度、傳熱面積的限制。

　　維修和清潔困難。

　　2、釜式再沸器

　　釜式再沸器有一個擴展的外殼，蒸汽分離過程在外殼上進行。保持為垂直擋板，使管子完全浸入液體中。管束通?？梢允莾蓚€管道范圍的U形管道結構，也可以是多個管道范圍的浮動頭結構。

　　好處：

　　性能可靠，幾乎不受流體力學的影響。

　　在高真空狀態(tài)下也能很好地工作。

　　增加管子之間的螺距可以獲得較高的熱流密度。

　　在小溫差條件下，工作狀態(tài)良好。

　　在臨界壓力附近，性能仍然可靠。

　　缺點：

　　壺里鍋爐是所有重鍋爐中容易縮放的。

　　外殼較大，造價較高。

　　3、水平熱虹吸再沸器

　　水平熱虹吸式再鍋爐的供應從塔下下降管引入再沸器，液體在殼沸騰中汽化，形成密度小的蒸汽液混合物。對于大沸點范圍的流體，為了防止輕組在進口處閃光和重新組合，需要安裝水平排流板。管道可以是單個過程，也可以是多個過程。

　　水平熱虹吸再沸器

　　好處：

　　因為循環(huán)率高，流速高，出口干燥度低，可以防止高沸點成分的積累，降低關閉污垢的速度。

　　需要的靜態(tài)頭部較低，因為水平放置，流動區(qū)域易于控制。

　　缺點：

　　結垢后很難清洗。

　　由于擋板及支撐板的影響，在高熱流條件下可能會出現(xiàn)部分干燥現(xiàn)象。

　　對于大型熱虹吸再沸器，為了使流量均勻分布，需要安裝多個噴嘴和連接部件，這必然會增加再鍋爐的成本。

　　4、塔式內(nèi)置重沸器

　　塔內(nèi)置沸騰機的特點是直接插入蒸餾塔的塔底水箱。

　　塔式內(nèi)置重沸器

　　好處：

　　和腐蝕沸騰機一樣，水力的影響很小。

　　因為節(jié)約了外殼和連接管等，所以制造價格低。

　　缺點：

　　除了沒有殼外，內(nèi)臟沸騰的缺點就像腐蝕沸騰。傳熱表面也受到限制。

　　5、垂直管側熱虹吸再沸器

　　垂直觀測熱虹吸管沸騰過程發(fā)生在管道內(nèi)，加熱介質(zhì)在外殼內(nèi)，兩相流動混合物以高流速從排放管流至塔內(nèi)。較佳應用條件為純組分、中等壓力、中等溫差、中等熱流和良好時機。

　　垂直管側熱虹吸再沸器

　　好處：

　　循環(huán)速度高，傳熱膜系數(shù)高于水平。

　　有很好的防污作用，特別適合高分子材料。

　　缺點：

　　垂直管道不易拆卸、清洗和維護。

　　塔底面值高度與再鍋爐上部管板在同一水平面上，提高了塔底的高度，增加了施工費用。

　　6、立式殼體側面熱虹吸再沸器

　　垂直殼側熱虹吸再沸過程發(fā)生在殼側。外殼側面裝有擋板，使流體能夠垂直流動。較佳使用案例是在中壓、中溫差條件下純成分的蒸發(fā)，加熱介質(zhì)需要放置在管道內(nèi)部。

　　立式殼側熱虹吸再沸器

　　這種類型的再鍋爐設計需要均勻分布沸騰側的流量，以避免死區(qū)的出現(xiàn)，防止蒸汽狀態(tài)和高沸點成分的積累。

　　現(xiàn)場試驗表明，較大的問題是蒸汽狀態(tài)的積累導致局部過熱，導致上部管板失效，因此在設計時要確保兩相混合物以一定的流速通過管板。

　　7、水平熱虹吸再沸器

　　水平熱虹吸再沸器

　　循環(huán)推力：附液和換熱器熱管氣體混合物密度下降。

　　占地面積大，傳熱系數(shù)中等，便于維護、清潔。

　　塔水壺提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。

　　以上介紹的就是再沸器的優(yōu)點和缺點，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!